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如何提高模内热切设备增压速度?

2018-12-13 15:07:20 德思宏液压科技有限公司 阅读

影响模内热切设备增压速度主要有以下因素:

1、增压方式

2、低压系统输入的流量

3、微型模切油缸的型号尺寸

4、高压区压缩量

 

其中

1、增压方式选择液压增压比气动增压速度更快。

2、低压系统输入流量加大则整个系统功率加大,增压缸尺寸加大。不适合改变。

3、微型模切油缸又模具决定,也不适合改变。

4、高压区压缩量主要由高压区软管尺寸和变形量决定。这个可以考虑优化。

优化方法1:减小高压软管通径,这样就减少了高压区压力油总容积,减少了液压油的压缩量。

 优化方法2:采用硬管代替软管,这样就减少了软管自身变形量。

优化方法3:直接减少高压区长度,可以考虑直接把增压缸安放在模具旁边,这样高压油输出后直接到达微型模切油缸,减少了管路损失,减少了压缩量。

 

点评

优化方法3能大大的提高模内热切设备增压速度,同时减少功率损耗。

据德思宏工程师分析,软管内部大量液压油压缩释放,软管本身变形再恢复,这两个消耗的功率将近整个设备功率的1/3以上。


标签:  模内热切提速 模内热切加速 快速模内热切
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